氧化鋁陶瓷作為新型材料陶瓷，在很多工業(yè)廠都有運用。那么氧化鋁陶瓷粉末的耐高溫也有一個極限，我們該如何在高溫下讓氧化鋁的使用壽命更長呢？

1、按要求控制好干燥塔界面，穩(wěn)定操作防止干燥塔界面波動，以防帶堿；控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間，這就要求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度，對長期使用的稀堿液要及時更換以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少高溫氧化鋁消耗。

氧化鋁陶瓷瓷棒
2、嚴格控制好影響氫化、氧化工序化學(xué)反應(yīng)的諸多因素，盡量減少降解物的生成，減輕白土床高溫氧化鋁再生負擔(dān)，延長高溫氧化鋁使用期限，控制好萃取工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量，使其低于0.3g/L，這樣減輕了干燥塔負擔(dān)，使工作液在經(jīng)過干燥塔時由此而引起的帶減現(xiàn)象大為減少，同時，減少進入白土床的H2O2量。

 
氧化鋁陶瓷軸
3、嚴把高溫氧化鋁進料關(guān)，要求高溫氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發(fā)揮正常作用的前提，如強度不夠或浸泡后粉化，粉塵帶到其他工序，將產(chǎn)生不良后果，可造成氫化觸媒活性下降，氧化收率降低，萃取塔液泛等事故，嚴重威脅生產(chǎn)安全