在氧化鋯陶瓷加工方面，有些復(fù)雜的陶瓷零件無法機(jī)加工，但是可以通過3D陶瓷打印技術(shù)達(dá)到零件精度要求以及形狀要求，下面科眾陶瓷廠給大家簡單介紹下3D打印陶瓷技術(shù)吧。

3D打印技術(shù)，又稱增材制造，其具有具有操作簡單、成型速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)。隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，已經(jīng)逐步應(yīng)用在制造行業(yè)的各個領(lǐng)域。

3D打印陶瓷材料，并結(jié)合較為先進(jìn)的燒結(jié)技術(shù)，制備出高精度、高強(qiáng)度的陶瓷零件，相比于傳統(tǒng)的制備工藝，會顯著降低加工成本、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原材料，其發(fā)展?jié)摿薮?，將推?D打印陶瓷技術(shù)在航天航空、醫(yī)學(xué)、工業(yè)等領(lǐng)域獲得更廣泛的應(yīng)用。

目前，3D打印陶瓷技術(shù)主要有噴墨打印技術(shù)、熔化沉積成型技術(shù)、激光固化成型技術(shù)、分層實(shí)體制造技術(shù)和激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)，這些技術(shù)可以按不同標(biāo)準(zhǔn)分類。其中，基于激光成型的方法有光固化成型技術(shù)、分層實(shí)體制造技術(shù)和激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)技術(shù)，另外兩種屬于非激光成型方法。

 3D打印陶瓷技術(shù)分類圖

需要設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)的有熔化沉積成型技術(shù)和激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)技術(shù)，而另外3種不需要設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)。最后，按照工藝過程可以分為直接成型法和逐層粘結(jié)法，噴墨打印技術(shù)技術(shù)是將陶瓷粉末和粘結(jié)劑混合制備成陶瓷墨水，通過3D打印直接成型的，屬于直接成型法，其他4種技術(shù)則屬于逐層粘結(jié)法。

對于以上幾種3D陶瓷打印方法，科眾陶瓷廠將會在一下文章中分別詳細(xì)介紹。